기존의 불합리한 업무를 개선하는 시스템을 구축하며, ERP-MES 통합시스템을 구축하여 현장 중심의 실시간 기록관리, 소스 이전 및 기술 이전을 통한 성공적 시스템을 구축합니다.
실시간 진척 현황 파악, ERP와 연계된 제조 지시·제조실행 Scheduling, 정보변경을 통한 현장 제어
기준 ROUTE 진척관리, LOT 단위작업 우선순위 제공, 제조 SPEC 정보 제공
실시간 설비상태 정보 조회, 실시간 진척 정보 조회, 제품/LOT별 진도현황 조회, 기간별 실적 조회, Fool-Proof 현황
품질 기준정보관리, 실시간 관리도 조회, 품질 이력정보를 통한 분석, 설비 보전 계획/실적, SQ 인증
이력 제공을 통한 L/T 분석, DB Data Download 기능, 이력실적을 통한 분석, 품질 이력을 통한 Data 분석
수요처별/제품별 진도 현황, 기간별 생산실적 Report, 기간별 장비실적 Report, Lot별/공정별 진척 현황 등
제품/진척 및 반제품/원재료의 재고자산을 연계 처리하고 코드로 관리하여, 결품 관리·실시간 안전재고 관리 등 효율적인 재고 관리가 가능합니다.
영업/생산/물류 업무에 필요한 재고 정보를 시스템으로 통합 관리하여, 상이한 재고 데이터를 원천 봉쇄하고 전사가 공유합니다.
거래처 마스터, 제품/원료 마스터, 단위 등 ERP와 연계된 기준정보를 전사가 공유하며, 통용되는 명칭의 정의를 일원화합니다.
거래처 담당자 정보, 여신, 판매단가 등 변경 이력을 시스템에 등록·공유하여 문제 발생 시 빠른 처리를 지원합니다.
Log-in 시 사용자 분류(내/외부 사용자 정의) 및 프로그램별 접근 권한 관리를 통해 사용 Tracking을 지원합니다.
원자재 검수 진행 현황을 통한 검사 Tracking을 실시간으로 파악하고, 원재료/제품 Lot를 부여하여 유통기한별 Lot 관리·선입선출 생산 투입 및 제조 Tracking이 가능합니다.
수불 발생 후 데이터의 수정·삭제 이력(작업자, 작업 시간 등)을 관리하여 생산이력관리를 원활히 처리합니다.
거래처·전표·조직·단가 등 기업 내 중요한 기준 정보의 이력을 관리합니다.
원자재 검수 진행 현황을 실시간으로 파악하여 원자재 품질 관리를 향상시킵니다.
ERP상의 품목/자재 기준 정보에서 표준 검사항목을 사전 설정하고 검사 결과를 입력하여 시험성적서를 효과적으로 관리하며, 향후 LIMS 도입 시 ERP와 연계합니다.
전체 Process를 시스템으로 처리하여 오류를 방지하고 데이터의 일관성을 유지, 통합 정보 시스템 활용 토대를 마련합니다.
최초 Data 입력 후 이후 Process에서 재입력을 방지하여 입력오류를 최소화합니다.
경영계획에 의한 추정재무제표 산출 및 계획 Vs 실적 경영자료를 제공합니다.
각 단위업무 거래정보의 실시간 집계로 판매·생산·구매·재무 실적을 실시간 파악하고, 경영 성과 지표와 달성 현황을 제공합니다.
기업 경쟁력 제고를 위한 결산 정보의 신뢰성 및 적시성을 확보하고, 표준·통합 프로세스를 통한 신속한 생산정보를 제공합니다.
단기/중기/장기 계획 수립을 위한 기초 생산 분석 정보를 제공하고, 각종 계획 대비 실적관리 체계를 지원합니다.
